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復(fù)合膜不干膠涂布固化管理方法
專(zhuān)欄:行業(yè)新聞
發(fā)布日期:2018-06-20
閱讀量:6511
作者:佚名
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摘要】復(fù)合膜的固化,是轉(zhuǎn)入包裝生產(chǎn)復(fù)合工序的最后一項(xiàng)工作,但也恰恰是復(fù)合質(zhì)量保證的最后一道關(guān)口,但固化僅僅只是把薄膜擺入烘房,到后加工的時(shí)候再取出這么簡(jiǎn)單嗎?固化僅僅只是把薄膜擺入烘房,到后加工的時(shí)候再取出這么簡(jiǎn)單嗎?答案當(dāng)然是否定的!固化如果控制不好,完全有可能讓前面的復(fù)合工作付之東流,從而造成剝離強(qiáng)度不良、開(kāi)口性差、有異味等質(zhì)量問(wèn)題,且報(bào)廢量非常大,造成大批量的質(zhì)量事故。做好固化管理的方法那么...
摘要】復(fù)合膜的固化,是轉(zhuǎn)入包裝生產(chǎn)復(fù)合工序的最后一項(xiàng)工作,但也恰恰是復(fù)合質(zhì)量保證的最后一道關(guān)口,但固化僅僅只是把薄膜擺入烘房,到后加工的時(shí)候再取出這么簡(jiǎn)單嗎?

固化僅僅只是把薄膜擺入烘房,到后加工的時(shí)候再取出這么簡(jiǎn)單嗎?答案當(dāng)然是否定的!固化如果控制不好,完全有可能讓前面的復(fù)合工作付之東流,從而造成剝離強(qiáng)度不良、開(kāi)口性差、有異味等質(zhì)量問(wèn)題,且報(bào)廢量非常大,造成大批量的質(zhì)量事故。


做好固化管理的方法

那么,在實(shí)際工作中,我們要如何做好復(fù)合薄膜的固化管理呢?


1、要做好固化室的設(shè)計(jì),特別是固化室加熱系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。

目前,國(guó)內(nèi)常見(jiàn)的固化室加熱系統(tǒng)有外加熱和內(nèi)加熱兩種。外加熱是指在固化室以外將空氣加熱到一定溫度,然后用風(fēng)機(jī)將熱空氣送入固化室,內(nèi)加熱是指在固化室內(nèi)安裝加熱管,使室內(nèi)空氣升溫。不論哪種加熱方式,都以達(dá)到固化室內(nèi)溫度穩(wěn)定、均勻?yàn)槟康模捎脙?nèi)加熱方式時(shí),最好將加熱管安裝在固化室下部,并附加風(fēng)機(jī)。有條件的廠家,最好最少安裝兩個(gè)固化室,一個(gè)溫度設(shè)定在40℃~45℃,一個(gè)溫度設(shè)定在50℃~55℃,分別用于不同復(fù)合膜固化使用。


2、做好薄膜固化的時(shí)間管理和溫度管理。

目前,市場(chǎng)上幾乎所有品牌和類(lèi)型的膠黏劑對(duì)其固化時(shí)間均會(huì)在使用說(shuō)明書(shū)上注明,但在實(shí)際工作中,我們常??梢钥吹接械能洶b廠家要么因?yàn)榻回洉r(shí)間太急而縮短固化時(shí)間,要么因?yàn)楹蠊ば蜻M(jìn)度跟不上而延長(zhǎng)固化時(shí)間,而固化時(shí)間縮短可能導(dǎo)致膠黏劑固化不完全而影響剝離強(qiáng)度或殘留異味,而固化時(shí)間過(guò)長(zhǎng)則可能導(dǎo)致薄膜開(kāi)口性不良。


所以,有必要設(shè)置《固化時(shí)間登記表》,將復(fù)合好的薄膜卷料進(jìn)行編號(hào),對(duì)其進(jìn)入和取出固化室的時(shí)間進(jìn)行登記,嚴(yán)格按膠黏劑的說(shuō)明時(shí)間操作,如確實(shí)交貨期太急,可采用快干型酯溶性聚胺酯膠黏劑或醇溶性膠黏劑復(fù)合。


前面說(shuō)過(guò)最好可以安裝兩個(gè)不同設(shè)定溫度的固化室,這是因?yàn)椴煌牧辖Y(jié)構(gòu)的復(fù)合薄膜對(duì)固化溫度要求不一樣。


復(fù)合工序的管理工作不容忽視每一個(gè)細(xì)節(jié),只有將每一項(xiàng)工作都落到實(shí)處,都達(dá)到“可控制”,才能獲得最好的復(fù)合效果。

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